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引导轮受损原因

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    引导轮轴磨损、滑动轴承的轴套烧毁是由于引导轮轴与滑动轴承轴套之间由边界润滑转化为部分干摩擦,摩擦功耗急剧增大,产生大量的热量。当温度超过轴套表面的合金熔点时,轴套表面开始熔化,直至完全烧损。引导轮厂家表示,引导轮损坏的最大原因就是润滑油的缺失。下面我么那就具体的来看一下引导轮是怎样损坏的。导致引导轮轴润滑不良的主要因素:

引导轮受损原因

 一是引导轮双金属套滑动轴承不同轴度超差,履带行走产生振跳和冲击,一旦几何尺寸超差,就使引导轮轴与轴套间隙过小或无间隙,润滑油膜厚度不够甚至无润滑油膜。

 二是引导轮轴表面粗糙度超差。轴表面上有许多金属棱峰,破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。工作时,润滑油中会产生大量金属磨屑,使轴与轴承表面粗糙度增加,润滑状态愈加恶化,造成引导轮轴与滑动轴承严重磨损。

 三是原结构存在缺陷。润滑油从引导轮轴端螺塞孔注入,然后逐渐充满整个腔体,在实际操作中,如果没有注油专用工具,润滑油仅在自身重力的作用下很难通过引导轮内迂回的腔体,且腔内气体排出不畅,润滑油很难注满。原机腔体充油空间太小,造成润滑油量严重不足。

  除此之外,引导轮轴和轴套间隙内的润滑油因没有油道而不能将轴承工作产生的热量带走,致使轴承的工作温度升高,润滑油黏度下降,润滑油膜厚度减小,这也是造成引导轮受损的一方面原因。登录:/了解更多信息

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